医用中心供氧管道安装设计及施工方案
管道的选择和连接
管道:
*氧气管道材料为不锈钢管和脱氧铜管(简称铜管)。
*镀锌钢管可用作吸管材料。病房内要求较高的支管可采用铜管或不锈钢管。
*镀锌钢管可用作压缩空气管道材料。病房内要求较高的支管可采用铜管或不锈钢管。
*氮气、笑气、二氧化碳气体的管道材料为不锈钢管或铜管。
连接:
镀锌钢管有螺纹，填充聚四氟乙烯。
不锈钢管采用氩弧焊和电焊连接。
管道铺设方法
医院病房医用气体的布置大致可分为垂直主管道输送、水平主管道分配、水平主管道输送和垂直主管道分配两种。垂直主管输送和水平主管分配的优点是可以在水平主管上安装二次减压箱或气阀箱，以保证充足的供气和稳定的端部压力。可为各楼层护理站医护人员提供供气系统正常运行的监控信号或供气压力超限时的危险报警；维护方便，影响面积小:由于中心工作站的终端设备都装有维护开关，整个系统不停车就可以维修。但初期投资成本略高。
水平主管垂直分布系统初期投资低，但不能分层处理和维护，影响大。在病房内，燃气管道可安装明管，外贴可调槽板，槽板中心高度为1.45米。病床的气源终端及电源、专用接地、呼叫通讯、照明等。组合在床头，使用方便。手术室和急诊室的气源终端采用悬挂和墙面相结合的方式布置。垂直燃气主管可布置在管井内(不允许与供电线路敷设在同一管井内)，水平管可布置在可调吊顶内。
扩展阅读:
医疗中心供氧管道施工规范及注意事项
氧气管道的施工规范是什么？为什么要规范氧气的建设？这是因为氧气是一种危险的气体，不规范的操作很容易引起火灾和爆炸。为了供气安全，可以参考以下几点。
一、设计应符合相关法律、法规和标准
设计应符合冶金部1981年颁布的《钢铁企业氧气管网若干规定》、《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(GB50030-91)等法律法规的要求。
1、碳钢管中氧气的*流速应符合下表。
碳钢管中氧气的*速度；
工作压力(MpA)≤0.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1.6 ~ 3.0 ~ 3.0
流速(米/秒)20 13 10 8
2.为防止火灾，氧气阀后应连接一根长度不小于5倍管径且不小于1.5m的铜基合金或不锈钢管。
3.氧气管道的弯头和分叉头应尽量少。工作压力高于0.1兆帕的弯头应冲压在阀门法兰上。岔头气流方向应与主管气流方向成45° ~ 60°角。
4.对焊凹凸法兰时，采用紫铜焊丝作为O型圈，是一种可靠的耐燃氧气法兰密封形式。
5.氧气管道应有良好的导电装置，接地电阻应小于10ω，法兰间电阻应小于0.03ω。
6.车间主氧气管道末端应增加辐射管，以便于氧气管道的吹扫和更换。长氧气管进入车间调节阀前应设置过滤器。
二、氧气管道安装注意事项
1.与氧气接触的零件应严格脱脂，脱脂后用干燥空气或氮气吹干净，不得有油。
2.焊接采用氩弧焊或电弧焊。
三、氧气管道运行注意事项
1.慢慢切换氧气阀。操作员应站在阀门的侧面，打开阀门一次。
2、严禁用氧气刷洗管道或用氧气测试泄漏和压力。
3.实行操作票制度，提前对操作目的、方法和条件做出详细的说明和规定。
4.当阀门前后的压差降低到小于0.3兆帕时，允许直径大于70毫米的手动氧气阀门运行
四、氧气管道维护注意事项
1.氧气管道应每3 ~ 5年定期检查维护、除锈和油漆一次。
2.管道上的安全阀和压力表应定期检查，每年一次。
3.完善接地装置。
4.动火作业前，应进行更换和吹扫，吹扫气体含氧量在18% ~ 23%时为合格。
5.阀门、法兰、垫片、管道及配件的选择应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的相关规定。
6、建立技术档案，培训操作、维护、保养人员。
其他安全措施
1、提高施工、维修和操作人员对安全的重视程度。
2.提高管理者的警惕性。
3.提高科技水平。
4.持续改进氧气输送方案。
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